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凈化空調(diào)系統(tǒng)組合式空調(diào)器或空氣處理機組一般是專業(yè)生產(chǎn)廠家的定型產(chǎn)品，僅有為數(shù)不多的特殊規(guī)格的空調(diào)器，需要安裝單位在施工現(xiàn)場制作和安裝。目前，組合式空調(diào)機定型產(chǎn)品的形式日益增多，設(shè)備性能不斷提高完善，各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的空調(diào)器大都是預(yù)制的中間填充保溫材料的壁板，其中的骨架有乙形、U形、I形等。各功能段之間的連接常采用螺栓內(nèi)墊海綿橡膠板的緊固形式，也有的采用 口形卡蘭內(nèi)墊海綿橡膠板的緊固形式空氣處理機組安裝前應(yīng)具備下列施工條件：施工方案已批準，采用的技術(shù)標準、質(zhì)量和安全控制措施文件齊全；設(shè)備及輔助材料經(jīng)進場檢查和試驗合格，熟悉設(shè)備安裝說明書。基礎(chǔ)驗收已合格，并辦理交接手續(xù)。運輸路徑暢通，安裝部位清理干凈，照明滿足安裝要求。

1.利用建筑結(jié)構(gòu)作起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)的承載能力進行核算，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位或建設(shè)單位同意。安裝施工機具己齊備，滿足安裝要求。在空氣處理設(shè)備運輸和吊裝前，應(yīng)核實設(shè)備與運輸通道的尺寸，復(fù)核設(shè)備重量與運輸通道的結(jié)構(gòu)承載能力，確保結(jié)構(gòu)梁、柱、板的承載安全。設(shè)備應(yīng)運輸平穩(wěn)，并應(yīng)采取防震、防滑、防傾斜等安全保護措施。

2.設(shè)備吊裝時采用的吊具應(yīng)能承受設(shè)品的整個重量，吊子與設(shè)各接觸的部位應(yīng)村墊軟質(zhì)材料，設(shè)備應(yīng)擁扎酸固，主要受力點應(yīng)于設(shè)備中心，具有公共底座設(shè)備的吊裝，其受力點不應(yīng)使設(shè)各底庭產(chǎn)生扭山和空形?？諝馓幚碓O(shè)備的安裝應(yīng)滿足設(shè)計和技術(shù)文件的要求，安裝前設(shè)備的油封、氣對應(yīng)良好，且無腐蝕。設(shè)備安裝位置應(yīng)正確，設(shè)備安裝平整度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)本身的要求。當設(shè)備設(shè)有兩振器時，隔振器的安裝位置和數(shù)量應(yīng)正確，各個隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，誤差不應(yīng)大于 2mm。在國家標準《潔凈廠房施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 51110）中規(guī)定：空氣處理設(shè)備的型號、規(guī)格、方向、功能段和設(shè)計參數(shù)應(yīng)符合工程設(shè)計要求，各功能段之間應(yīng)采取密封措施。

3.現(xiàn)場組裝的組合式空氣處理機組安裝完成后應(yīng)進行漏風(fēng)量檢測，空氣潔凈度等級 1~5級的潔凈室（區(qū)）所用機組的漏風(fēng)率不得超過 0.6%，6~9級不得超過 1.0%，漏風(fēng)率的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標淮(組合式空調(diào)機組》（GB/T 14294）的規(guī)定。

 

4.空氣處理機組內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵。檢查門門框應(yīng)平整，密封墊宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。做好設(shè)備開箱前的檢查工作，特別是多套組合式空調(diào)器的工程，必須認真核對廠家發(fā)貨清單或明細表，將各系統(tǒng)的設(shè)備分開并運至各個空調(diào)機房，尤其是應(yīng)防止同型號設(shè)備泥涌以免造成安裝錯誤。

5.認真核查各功能段是否齊全，管道接口方向是否正確，冷卻段或加熱段表冷器的排數(shù)、單位長度的串片數(shù)是否與設(shè)計文件、產(chǎn)品資料相符。核查風(fēng)機段的風(fēng)機與電動機的技術(shù)參數(shù)，并檢查風(fēng)機的形式 與系統(tǒng)的氣流方向是否相符。檢查組合式空調(diào)器的箱體表面是否受損，尤其應(yīng)檢查表冷器、加熱器的翅片有無大面積的碰歪疊壓現(xiàn)象。表冷器或加熱器應(yīng)具有合格證書，并應(yīng)在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)；若表面無損傷，安裝前可不做水壓試驗，否則應(yīng)按規(guī)定要求進行水壓試驗。安裝前應(yīng)對空調(diào)器的基礎(chǔ)進行檢查。

6.空調(diào)器的基礎(chǔ)一般采用泥凝士平臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的長度及寬度應(yīng)按照空調(diào)器的外形尺寸向外各加上 100mm，基礎(chǔ)的高度應(yīng)考慮到凝結(jié)水排水管的水封與排水的坡度?；A(chǔ)平面應(yīng)進行水平檢查，對角線水平誤差不應(yīng)大于5mm?？照{(diào)機可直接平放在墊有5~10mm 橡膠板的基礎(chǔ)上，也可平放在墊有橡膠板的 10 號工字鋼或槽鋼上，通常是在基礎(chǔ)上敷設(shè)三條工字鋼，其長度等于空調(diào)器各段的總長度。應(yīng)檢查噴淋段的水池有無滲漏試驗合格證，確保噴淋段箱體壁板的連接嚴密和牢固，如無此項證明應(yīng)以煤油做滲漏試驗；并應(yīng)注意箱體壁板的拼接和箱體壁板與水池的連接方式，應(yīng)按順水方向，防止噴淋水外溢。

7.檢查空調(diào)器各零部件的完好性，對有損傷的部件應(yīng)進行修復(fù)，對破損嚴重者應(yīng)予以更換。對表冷器、加熱器中碰歪碰扭的翅片應(yīng)子校正，各風(fēng)閔應(yīng)啟閉靈活，網(wǎng)葉應(yīng)平直。對箱體和各零部件的積塵應(yīng)擦干凈。

8.組合式空調(diào)器各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定的順序和要求，在施工現(xiàn)場組裝各功能段時，首先應(yīng)校核基礎(chǔ)的坐標位置和基礎(chǔ)的水平度，對各功能段的組裝找平找正，連接處要嚴密、牢固可靠，噴淋段不得滲水，噴淋段的檢視門不得漏水。表冷段凝結(jié)水的引流管應(yīng)該暢通，凝結(jié)水不得外溢；并應(yīng)按設(shè)計圖紙要求安裝水封，防止空調(diào)器內(nèi)的空氣外漏或室外的空氣進入空調(diào)器內(nèi)。

9.有噴淋段的空調(diào)機在施工現(xiàn)場組裝時，首先應(yīng)以水泵的基礎(chǔ)為基準安裝噴淋段，然后左右兩側(cè)分組對其他各功能段進行安裝。設(shè)有表冷段的空調(diào)機，可由左向右或由右向左進行組裝。在空調(diào)機風(fēng)機段的風(fēng)機單獨運輸?shù)那闆r下，應(yīng)先安裝風(fēng)機段的空段體，然后再將風(fēng)機和電動機組裝人內(nèi)。若風(fēng)機和電動機尺寸較大，從檢視門無法進入時，應(yīng)先安裝空段體的底板，待風(fēng)機和電動機與底板連接后，再組裝側(cè)板、頂板噴淋段內(nèi)的擋水板一般有玻璃和鍍鋅鋼板兩種，其折數(shù)與折角在制作中應(yīng)符合設(shè)計要求，長度和寬度不得大于 2mm，可阻擋噴淋處理后的空氣夾帶水滴進人風(fēng)管內(nèi)。擋水板與噴淋段壁板間的連接處應(yīng)以使壁板面上的水順利下流。應(yīng)在擋水板與噴淋段壁板交接處的迎風(fēng)側(cè)和分風(fēng)板與噴淋段壁板的交接處設(shè)置泛水，以減少空調(diào)器的過水量。

 

10.擋水板的片距應(yīng)均勻，固定定板與擋水板的連接應(yīng)松緊適度。擋水板的固定件應(yīng)做防腐處理。擋水板不允許露出水面，擋水板與水面接觸處應(yīng)設(shè)置水中的擋水板。如擋水板與噴淋集水池的水面有縫險，將會使擋水板分離的水滴吹過，而增大過水量。

11.分層組裝的擋水板分離的水滴容易被空氣帶走，因此每層均應(yīng)設(shè)置排水裝置，使分離的水滴沿擋水板流入集水池。空調(diào)機噴淋段對空氣處理的效果，還取決于噴嘴及其排列形式。噴嘴安裝的密度以及排列形式（對噴、順噴)，應(yīng)符合設(shè)計要求，但同一排噴淋管上的噴嘴方向必須一致。分布均勻。

12.各功能段之間的連接方法，應(yīng)按制造廠家的連接形式進行，安裝必須嚴密。各功能段的連接一般常采用螺栓內(nèi)墊閉孔海綿橡膠板、U形卡蘭內(nèi)墊閉孔海綿橡膠板及插條連接等形式。風(fēng)管內(nèi)電加熱器的安裝，應(yīng)做到外表面光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)。電加熱器前后800mm 范圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)有隔熱層，并應(yīng)采用不燃材料，如巖棉等不燃材料；風(fēng)管與電加熱器的連接法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料，防止系統(tǒng)運轉(zhuǎn)出 現(xiàn)不正常情況致使過熱而引起燃燒。電加熱器的金屬外殼應(yīng)可靠接地，外露的接線栓應(yīng)設(shè)置安全防護罩